循環氮氣羅茨風機改型關鍵技術

循環氮氣羅茨風機改型關鍵技術

因原鼓風機噪音大、檢修技術要求高、設備故障多，特別是機械密封易損壞，帶來設備二次損壞，嚴重影響設備長周期運行，經分析該機型不適應具有催化劑粉塵的工藝介質狀況，決定對鼓風機進行改型。

2.1鼓風機設計要求 2.1.1工藝設計指標 進口壓力（A）為0.65MPa，進口溫度為50℃， 進口流量為90m3/min，出口壓力（A）為0.75MPa， 介質為氮氣、氫氣、水汽及觸媒粉塵。 2.1.2設備性能指標 （1）流量≥90m3/min； （2）進出口溫差≤35℃； （3）進出口壓差≥0.1MPa； （4）軸承溫度＜70℃； （5）機組振動＜4.0mm/s； （6）噪音＜85dB。

2.2鼓風機選型及技術特點 通過調研、咨詢化肥廠商，考慮到催化劑粉末對設備的影響，對原鼓風機進行了改型，利用原電機進行驅動，風機選用閉式后彎葉片的離心式鼓風機，與原機型相比，其主要技術特點如下： （1）原鼓風機為羅茨鼓風機http://m.meirihuabao.cn，改型鼓風機為離心鼓風機，消除了羅茨鼓風機兩個漸開腰形轉子之間的擠壓摩擦，使得改型鼓風機噪音大大降低，同時機組振動很小。 離心鼓風機為單軸，軸封為兩套迷宮式密封，而羅茨鼓風機為雙軸，軸封為四套機械密封。介質中的催化劑顆粒對機械密封影響很大，而對迷宮式密封影響不大，所以改型鼓風機軸封使用壽命很長。 （3）迷宮式密封壽命長，消除了軸封損壞，使設備故障率大大降低；而機械密封嚴重損壞后，會導致設備二次損傷。 （4）離心鼓風機結構簡單，而羅茨鼓風機結構復雜，特別是羅茨鼓風機軸向定位技術要求較高，在拆卸、組裝機組時易造成機械密封損壞。 （5）離心鼓風機迷宮式密封安裝簡單，不會因安裝問題造成密封失效；羅茨鼓風機機械密封安裝要求高，不僅要控制好壓縮量，而且還需控制好靜環水平度，同時機封外殼不能變形，否則會造成機械密封失效。 （6）羅茨鼓風機機封前設置了4條氮氣隔離線，在操作時要求機組出口氣壓力小于隔離氮氣壓力，因氮氣來源于系統管網，往往存在氮氣波動，給操作提出更高要求[8]；離心鼓風機沒有這一要求，操作難度大大降低。 （7）改型鼓風機在風機出口側軸端安裝了具有專利技術的冷卻副葉輪，改善了軸承運行環境，軸承溫度大大降低，延長了軸承壽命；羅茨鼓風機軸承溫度較高，使用壽命較短。

改型鼓風機軸承使用潤滑脂潤滑，其結構簡單、性能穩定、維護方便，消除了油脂被工藝介質污染的風險；原羅茨鼓風機軸承采用潤滑油潤滑，當軸封泄漏時，工藝介質竄入軸承潤滑油腔內，不僅造成潤滑油污染，而且導致潤滑油從軸承箱排氣帽大量泄漏，因油污染及缺油而使軸承快速損壞。

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