羅茨鼓風機在運行中造成振動的原因和壓送煤氣時發生著火的處理方

羅茨鼓風機在運行中造成振動的原因和壓送煤氣時發生著火的處理方

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羅茨鼓風機在壓送煤氣時發生著火原因及處理措施：

羅茨鼓風機發生著火的原因有：

1.檢修鼓風機插盲板時，因撬杠撞擊法蘭，發生火花，遇到煤氣發生猛烈燃燒。

2.由于未嚴格執行動火制度，未采取有效措施而產生著火。

如某羅茨鼓風機房有三臺鼓風機，1、2鼓風機正常運轉，3鼓風機正在焊接配管，恰巧2或1鼓風機主軸密封圈漏氣，火星由上落下，碰到煤氣而發生著火。

預防及處理措施：

1.一旦發生著火，應使用泡沫滅火機或CO2滅火機迅速進行撲滅，以防火焰蔓延而引起更大事故，必要時可使用蒸氣噴射滅火。

2.檢修羅茨鼓風機插盲板時，撬杠動作要輕，避免產生火花。

3.嚴格執行動火制度，加強安全預防措施。

羅茨鼓風機在運行中造成振動的主要原因及振動方向：

羅茨鼓風機在運行中，造成振動的主要原因有:

①轉子不平衡;

②風機與原動機或與變速器的中心不正;

③軸承油膜振蕩;

④軸的共振;

⑤風機內部摩擦;

⑥潤滑系統不良;

⑦轉子松動;

⑧風機基礎或機座剛度不夠或不牢固;

⑨風機傳動機構裝配不良;電動機電磁性原因。

羅茨鼓風機振動方向有垂直、橫向和軸向三種。一般來說，造成振動的原因比較多，但在運行中集中反映的是軸的中心不正或轉子不平衡。大多數振動是在垂直方向。但在調量三個方向振動時，橫向振動也較大。振動-般用測振儀測量，比較準確 ，有經驗的工人和技術人員一般憑手的感覺也能感覺出振動的大小。

羅茨鼓風機在安裝或檢修時對滾動軸承如何進行清洗：

滾動軸承是精密的配合零件，須用汽油清洗，嚴禁用棉紗擦洗(最好用布擦凈)。在軸上清洗時，像雙列錐形滾柱，可用噴油槍打人熱油，使舊的干油被熱油沖去。舊油除去后，可噴一次汽油，使內部余油完全除凈(若用壓縮空氣在噴汽油之前先吹一遍，把余油吹去，可節省汽油)。已被硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用溫度70-80°C的潤滑油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油洗凈。軸承清洗后，應換上新油。

有時由于設備保護不好，內部存有水分，即在加工表面上生有一層銹。滾珠雖然是合金鋼的，但還有生銹現象。在清洗時可以用粉筆灰混合機油，涂在絨布上或柔性皮革上，在有銹的地方摩擦或者用零號砂布，把表面上的粗砂去掉(沾稀機油往生銹的地方擦抹)。但要注意，不得使加工面上擦去紋路，更不得用粗糙工具去磨，以免影響軸承的原有精度。

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