污水處理系統各部分常出現問題的原因及解決方法

污水處理系統各部分常出現問題的原因及解決方法

整個污水處理系統一般分為 1.污水處理系統 2.污泥處理系統 3.消毒系統 4.自動控制系統等組成。下面我總結了整個污水處理系統各部分常出現問題的原因及解決方法。

一、好氧池異常問題總結

1.好氧池表面出現大量白色不粘泡沫。——原因：進水中含有大量洗滌劑(白色不粘泡沫)

解決方法：用自來水沖洗，泡沫特別多的時候，可以適量投加消泡劑。

2.好氧池表面出現大量茶色或灰色泡沫。——原因：諾卡氏菌群、微絲菌、放線菌的過量增值，負荷過高，污泥停留時間過長，曝氣量過大。

解決方法：減小曝氣量，通過噴灑水或水珠以打碎浮在水面的氣泡來減少泡沫，嚴重時適當投加消泡劑。

3. 曝氣池內產生大量氣泡 ——原因：進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著與氣泡上使氣泡發粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。

解決方法：減少進水，稍微加大回流污泥量，穩定一段時間后氣泡逐漸正常。

4. 好氧池污水發黑——原因：缺氧造成

解決辦法:增大供氧或加大回流污泥量

二、污泥問題

1.活性污泥質量變輕，結構松散，體積膨大，沉降性能惡化，絲狀菌膨脹。——原因：營養不均衡，溶解氧不足，pH值偏低，負荷過高，泥齡過長。

解決辦法：控制好C：N：P的質量比例為100:5:1，控制溶氧在2～4mg/L左右，調節好pH為6.5-8.5，增加進水 COD濃度，及時排泥。

2. 上清液渾濁，好氧池污泥耗氧量增加，曝氣停止時，溶氧突然下降，出水懸浮物增加。——原因：營養不足或不均衡，泥齡過長。

解決辦法：及時補給營養，保證C: N: P=100:5:1，污泥濃度較高時，排泥。

3. 污泥顏色發黑。——原因：好氧池曝氣不足，溶氧過低，有機物厭氧分解析出H2S，與Fe生成FeS。

解決辦法：增加供氧或加大污泥回流量。

4.污泥顏色發白，顏色很淡。污泥細碎，漂浮水面——原因：曝氣過量。

解決辦法:減小曝氣量，控制好溶氧。

三、氣浮設備常見問題

1.氣浮過后泡沫過多——原因：過度厭氧污泥

解決辦法：檢查推流器或其他裝置，是造成回流的泡沫，這也有可能。

2. 開機時溶氣水正常，半小時后無溶氣水——原因: 供氣自動電器部分有關聯

解決辦法：檢查手、自動轉換開關有無放到位，自動控制線路是否脫落。

3. 溶氣泵啟動后自動停機——原因：路熱繼電器保護電流設置不當

解決辦法:檢查路熱繼電器保護電流設置

4. 氣浮設備內產生很多大氣泡，無乳白色氣泡。——原因：溶氣釋放器堵塞導致

解決辦法：檢查溶氣罐內水位是否正常，如果正常，大可能是溶氣釋放器堵塞導致。清洗溶氣釋放器。

四、自動加藥裝置常見問題

1、完全不排放液或額定流量不足——原因：單向閥關閉不嚴

解決辦法：進口管路連接處空氣進入、泵體類有空氣、進出口單向閥關閉不嚴

2、計量精度低

電機轉速不穩、流量調節機構的調量螺絲磨損。

五、二氧化氯發生器常見問題

1、安全閥被沖開

射器沒正常工作單向閥堵塞。調整水壓，保證水射器正常工作檢修單向閥

2、設備內無鼓泡聲

水射器沒正常工作，單向閥堵塞，進氣口堵塞 。調整水壓;檢查壓力水通路，檢查單向閥，檢查進氣

3、儲料罐不吸料

水射器工作不正常，儲料罐漏氣。調整動力水壓在0.2-0.3MPa，檢查水射器是否堵塞，檢查料罐各閥門開啟狀態是否正常，檢查管路接口處是否漏氣

六、離心機常見問題

1.離心機不排渣

(1)檢查操作水路，水孔是否堵塞，電磁閥是否有故障(2)裝配是否正常、轉鼓蓋上尼龍密封圈是否破損、小活塞上o形密封圈是否損壞。

2. 、聲音異常，噪音大，振動裂度高

停機多排幾次渣，停后應拆開清洗，檢查更換橫承軸承，檢查立軸彈簧是否磨損，調整轉鼓高度。

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