三面互研法，不僅是劃線平板傳統(tǒng)的加工方法，而且也是劃線平臺(tái)常用的檢驗(yàn)方法。在劃線平板的制造和修理過程中，由于材質(zhì)的硬度和均勻性、溫度變化、刮制技術(shù)、合研的穩(wěn)定性、研磨力的分布以及研磨劑的質(zhì)量和其他因素的影響，都會(huì)使劃線平臺(tái)，焊接平臺(tái)產(chǎn)生局部誤差。鑄鐵平板在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法完全避免的。當(dāng)用小平板或?qū)捗嫫匠咦鳛楹涎袡z具時(shí)．平板、平尺尺寸過小，就會(huì)使施力不穩(wěn)定、不均勻，使表面不平整；平板、平尺尺寸過大，則會(huì)使平板變形。國內(nèi)外大都采用節(jié)距法來檢定劃線平臺(tái)工作面的平面度。這種方法實(shí)際上是以劃線平板工作面上個(gè)別點(diǎn)檢定的數(shù)據(jù)計(jì)算值作為整塊劃線平臺(tái)，三坐標(biāo)平臺(tái)的平面度誤差。由于該法受到檢定手段及其數(shù)據(jù)處理方法等技術(shù)條件的限制，不可能對(duì)鑄鐵平板工作面做完整的檢定，仍有局部位置未檢定，也就無法對(duì)平板工作面全貌做出客觀和詳盡的描述。